改性PP性能對注塑產品質量、油漆和裝配性能的影響
時間:2019-02-21 查看數:800

PP+EPDM的油漆性能在很大程度上取決與材料本身的性質。由于PP本身的極性很弱,因此主要的油漆結合力取決于EPDM的分布情況,要求EPDM均勻地分布在產品表面,保證各個表面的油漆結合力一致。
工藝中,要求在流體的流動過程中形成適當的剪切力,通過PP和EPDM在流動速度上的差異,將EPDM留在產品的外表面來達到油漆要求。但在實際的工藝控制中由于要求兼顧其它方面的產品質量,這方面比較容易被忽略。在前期的涂裝工藝確認中,需驗證注塑件對涂裝性能的影響。
PP+EPDM對于產品尺寸上的影響主要是由于材料的模具收縮率引起。EPDM作為橡膠體,在壓力的作用下存在一定的可收縮性,因此在注塑壓力的作用下,EPDM有一定的收縮,而開模后產品又存在一定的彈性釋放。
而PP作為結晶材料,在不同的溫度下,結晶的速度不同,會造成收縮率存在變化。在油漆過程中,二次烘烤會引起PP的再結晶,因此對產品的尺寸而言,存在的變數比較多。
熔融指數:
熔融指數考察的是材料的流動性,熔融指數低,材料流動困難不但會造成產品表面的諸多缺陷,還會形成局部的尺寸偏小等問題。而熔融指數過高,流動性過好,會使一定的壓力下,型腔內熔體的量對注塑和保壓壓力十分敏感,用于控制尺寸的工藝的穩定性變差。
材料收縮率:
材料收縮率的偏差必然導致產品的尺寸不良。對于PP+EPDM而言除了材料本身的性質外,收縮率還取決于產品形狀、模具結構、注塑速度、壓力和溫度。通常材料供應商提供的材料收縮率是一個范圍,如果是某個定值是指對于某個形狀的產品而言,有較大工藝窗口的模具收縮率參考值。
EPDM的含量:
由于EPDM的流動性較差,會引起表面和尺寸上的缺陷。EPDM可被壓縮,會造成局部的應力集中,過多的EPDM含量會造成工藝上控制的困難。
滑石粉含量:
滑石粉同樣會起到降低流動性的作用,主要會對產品表面造成不利影響,同時如果滑石粉如果共混不均勻,還會對降低產品的油漆性能。
雖然,一般而言材料供應商不會提供材料的各種成分含量。但是從材料的部分其它性能上可以進行判斷。斷裂伸長率的大小,相當部分取決于材料中EPDM的含量,含量越高,延伸率越大。
同時,滑石粉含量越高,強度也越高。因此,在同等的材料性能下,還需要考慮材料的工藝性能。通常理想的材料選擇,應該考慮工藝窗口盡量變寬。
隨著目前對產品尺寸要求的提高,相對會采用收縮率比較高的材料,因為收縮高,工藝上的變動使產品尺寸的影響也會變小。

文章來源:太空模具網
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